汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程，如果機殼兩側(cè)的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎(chǔ)之間產(chǎn)呂巨大的應(yīng)力，由此帶來的不對中現(xiàn)象會引起嚴(yán)重的后果，這種不希望出現(xiàn)的情況通常是滑銷系統(tǒng)“卡澀”的結(jié)果。熱膨脹行程位移變送器監(jiān)測配接位移傳感器來測量機殼相對于基礎(chǔ)的受熱膨脹值。直流線性差動變壓器傳感器，內(nèi)置激勵源和差動測量電路，將機殼受熱變形量轉(zhuǎn)換為4～20mA電流輸出。主要適用于發(fā)電、鋼鐵、冶金、化工等領(lǐng)域，它的特點安裝方便。通過對各類旋轉(zhuǎn)機械進行連續(xù)測量，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA電流輸出，送給PLC、DCS系統(tǒng)或DEH系統(tǒng)等。  安徽萬瓏電氣
1主要用于測量汽輪機的油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、 
啟動閥、油箱油位等位移量。2安裝調(diào)試方便簡單，適宜長期在線監(jiān)測。3具有4～20mA電流模擬量輸出。  

可同時監(jiān)視兩個通道的熱膨脹量,主要用于測量汽輪機的汽缸膨脹;當(dāng)膨脹量高于某一設(shè)定的限值時,功能模塊發(fā)出燈光報警信號和繼電器觸點控制信號輸出. 安徽萬瓏電氣
熱膨脹功能模塊智能化程度高,模塊采用的嵌入式微處理器,配以大規(guī)模數(shù)字及模擬集成電路,可方便地通過RS232、RS485和掌上電腦I/O接口分別與上位機、DCS和掌上電腦連接.上位機和掌上電腦可方便地對模塊進行功能組態(tài)和數(shù)據(jù)管理.  
主要功能  
■ 同時顯示兩個通道的熱膨脹量. 
■ 通過組態(tài)軟件或掌上電腦設(shè)置報警值、報警延時值、報警復(fù)位方式,清除歷史峰、谷值, 使用或禁止任何一個或兩個通道等. 
■ 每個通道分上限報警和上上限報警兩個報警接點輸出,并分別由LED發(fā)光管指示; 
■ 自動記憶和保存在某一段時間內(nèi)檢測到的ZHUI大值(峰值)、ZHUI小值(谷值)和歷史報警狀態(tài)供用戶查看或處理;設(shè)置好的參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)在斷電后能長期保存. 
■ 具有上電和掉電保護功能(保護歷史數(shù)據(jù),抑制誤報警);在上電后的25秒內(nèi)自鎖報警輸出功能;輸入信號不正常時LED失效指示并封報警輸出;具有掉線檢測功能,掉線時能切斷報警輸出回路,從而有效抑制儀表誤報警. 
■ 與量程對應(yīng)的4～20mA或0～10mA電流輸出,方便接入DCS. 
■ 可通過RS232或RS485通信接口由RS232－RS485轉(zhuǎn)換器接入上位機或DCS通信;  

汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程，如果機殼兩側(cè)的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎(chǔ)之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，由此帶來的不對中現(xiàn)象會引起嚴(yán)重的后果，這種不希望出現(xiàn)的情況通常是滑銷系統(tǒng)“卡澀”的結(jié)果。熱膨脹監(jiān)測儀使用兩個直線位移傳感器來測量機殼相對于基礎(chǔ)的受熱膨脹值，熱膨脹傳感器需安裝在機殼死點的兩側(cè)，二者的差值表示機殼的變形，可設(shè)置報警來提示操作者及早采取措施。 
功能說明(智能型) 
1實現(xiàn)智能處理：報警Ⅰ值、Ⅱ值可通過面板按鍵任意設(shè)置 
2面板按鍵可調(diào)整量程值，無需電位器調(diào)整，方便現(xiàn)場調(diào)試  
3一分鐘不按操作鍵，可自行回到運行狀態(tài) 
4報警延時調(diào)整范圍0.1~3秒，以防止現(xiàn)場干擾引起誤報警 
5具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警 
6后面板上有與殼體受熱膨脹值成正比的電流輸出端子，供記錄輸出