風機一體式振動變送器TS-V-350-10MM/S

對主機、輔機設(shè)備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進行振動、位移、轉(zhuǎn)速狀態(tài)進行實時監(jiān)測，真正起到對這類設(shè)備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠，抗干擾性能強。 安徽萬瓏電氣

旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)主要應(yīng)用于電力、石化、冶金等工業(yè)領(lǐng)域中的大型機械設(shè)備，如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設(shè)備安全有關(guān)的主要狀態(tài)參數(shù)，包括鍵相/轉(zhuǎn)速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量（如溫度、壓力和開關(guān)量等），并自動形成各種數(shù)據(jù)庫。它能夠自動識別設(shè)備的運行狀態(tài)，預(yù)測和診斷設(shè)備的故障；能夠促進設(shè)備維修方式向預(yù)知維修（狀態(tài)維修）的轉(zhuǎn)變，確保設(shè)備安全穩(wěn)定地運行。 

水（火）電機組轉(zhuǎn)速、振動監(jiān)測系統(tǒng)

1系統(tǒng)概述機組轉(zhuǎn)速、振動監(jiān)測系統(tǒng)，具有測量精度高、采樣頻率高、運行穩(wěn)定、抗干擾性強、體積小、移動方便、操作簡單等優(yōu)點。測試系統(tǒng)可進行實時的數(shù)據(jù)處理與再線保存，使測量系統(tǒng)可進行測量歷史數(shù)據(jù)的查詢。同時根據(jù)需求可輸出繼電器信號進行監(jiān)控。

2系統(tǒng)硬件配置本測試系統(tǒng)的硬件配置框圖如所示。數(shù)據(jù)采集顯示器可根據(jù)客戶需求選用一體化工站，或PLC系統(tǒng)或是無紙記錄儀。傳感器根據(jù)需要選用本公司各種型號傳感器電源均可配置。

3軟件系統(tǒng)本系統(tǒng)根據(jù)客戶需求的硬件配置配備數(shù)采軟件。在一體化工作站軟件開發(fā)上，以VISUALC++作為測試的開發(fā)平臺，在WlndowsXP操作系統(tǒng)下開發(fā)而成，針對性強，安全可靠，界面友好，人機交互簡單易用。該軟件能實時顯示當前的振幅值總量和一階、二階、四階分量；振幅曲線；軟件實時分析、顯示測量振幅曲線的各階頻譜曲線；連續(xù)記錄試驗數(shù)據(jù)與測量曲線；操作人員可選擇打印某次試驗的徑向振幅試驗數(shù)據(jù)、一階二階四階頻譜分析數(shù)據(jù)、軸向移位數(shù)據(jù)。水電機組振動是反應(yīng)機組運行好壞的一個重要參數(shù)，它取決于機組設(shè)計、制造水平和安裝質(zhì)量，影響著機組穩(wěn)定、可靠地運行。隨著機組單機容量的增大，機組的結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)增大，機械剛度相應(yīng)降低，振動問題更顯突出。因此配置必要的振動監(jiān)測裝置，用以適用監(jiān)測機組的大小，使運行人員及時了解機組振動變化情況，以便做出相應(yīng)處理，防止過大振動給機組造成嚴重損壞。
水電機組的機座振動（機架、軸承蓋）測量在該行業(yè)來說，習慣叫擺度測量。所以對水電機組的機座振動推薦采用測量的方式進行，以以大地為參照系(如機坑、墻壁等)來測量機組各部件的振動。
水電機組振動的突出特點就是頻率低，其主要頻率多在1～5Hz范圍內(nèi)，高頻分量及工頻振動也在100Hz 以內(nèi)，因此這就要求測振傳感器要有較好的低頻特性。國內(nèi)外的許多速度型傳感器一般要在10Hz 以上，所以選擇這類傳感器無法真正監(jiān)測水電機組的機座（機架、軸承蓋）測量。目前，我國對水電機組的振動評價標準是采用振動位移量的峰值，這是因為，低頻振動評價本身用位移比較合適，另外也和水電機組的其他參數(shù)的表示方法相一致，如軸承間隙、軸偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司自主開發(fā)的位移式速度傳感器通過補償可達到0.5Hz，(已廣泛用于水輪機發(fā)電廠焦化鋼鐵等)，彌補了速度傳感器測低頻的不足。

風機一體式振動變送器TS-V-350-10MM/S 安徽萬瓏

風機一體式振動變送器TS-V-350-10MM/S 安徽萬瓏

基于計算機中斷技術(shù)、DMA技術(shù)、FIFO技術(shù)及新模擬數(shù)字電子技術(shù)開發(fā)的硬件系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)采集的實時性、準確性和可靠性。模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)擴展、安裝、維護方便，可靠性高。
采用多重冗余和抗干擾技術(shù)，確保系統(tǒng)安全可靠。數(shù)據(jù)采集與處理內(nèi)核CPU處理器采用成熟的586以上的PC104總線工業(yè)嵌入式系統(tǒng)。采集器與工程師站系統(tǒng)之間通過100Mbps高速以太網(wǎng)通信。
基于標準的PC104總線設(shè)計的同步數(shù)據(jù)采集卡，AD芯片速度超過300kHz，采樣精度為16位AD，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確可靠的運行。
3.方便的信號連接對于已裝有TSI系統(tǒng)的機組，與TSI的信號連接采用硬連接通訊方式。
可直接與電渦流傳感器、速度式振動傳感器及轉(zhuǎn)速傳感器相接，并為傳感器提供工作電源。
可通過串行通訊(RS232、RS485)或以太網(wǎng)從DCS、現(xiàn)場智能儀表通訊得到有關(guān)過程參數(shù)。
4.專業(yè)實用的軟件設(shè)計
模塊化、分布式軟件設(shè)計，可以靈活地根據(jù)用戶要求進行配置，實現(xiàn)系統(tǒng)功能擴展。
基于Oracle數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲和管理，支持不同數(shù)據(jù)格式數(shù)據(jù)的分布式查詢，可以方便地與其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)整合。
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需要，建立了多個獨立的數(shù)據(jù)庫和事件庫，保證在機組發(fā)生異常時能夠提供完整、詳盡的原始數(shù)據(jù)提供分析診斷。
提供多種有效的振動分析手段，對機組運行狀態(tài)進行深入分析，提供機組運行狀態(tài)報告和分析結(jié)果。
1.實時監(jiān)測和報警
實時監(jiān)測設(shè)備軸振、瓦振、轉(zhuǎn)速、位移、脹差等狀態(tài)
提供設(shè)備運行狀態(tài)參數(shù)棒圖及設(shè)備仿真運行圖。
提供設(shè)備振動通頻值顯示畫面。
提供振動幅值趨勢圖，可選監(jiān)視測點振動幅值變化趨勢。
提供時間、轉(zhuǎn)速顯示。
提供設(shè)備運行狀態(tài)顯示。
對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態(tài)，報警為紅色，危險為黃色。
識別鍵相信號狀態(tài)。
2.歷史數(shù)據(jù)存儲
存貯設(shè)備日常運行時的振動動態(tài)信號原始波形數(shù)據(jù)和重要振動特征數(shù)據(jù)。
在設(shè)備升、降速(啟停狀態(tài))時，自動根據(jù)轉(zhuǎn)速變化率，對振動原始波形和振動特征進行存貯，作為設(shè)備重要的數(shù)據(jù)檔案。
各通道振動特征數(shù)據(jù)存貯包括：
通頻幅值、烈度/間隙電壓(渦流傳感器) 
1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位
提供運行數(shù)據(jù)及歷史存貯的備份功能，可提取重要階段數(shù)據(jù)進行離線分析。
3.事故追憶及報警檔案存貯
記錄系統(tǒng)各通道數(shù)據(jù)近100條報警、打閘和恢復正常的情況，包括測點名稱、報警或恢復的時間、轉(zhuǎn)速、通頻值和報
警狀態(tài)等。
提供報警列表顯示功能。
當設(shè)備由正常狀態(tài)轉(zhuǎn)為有通道出現(xiàn)報警狀態(tài)時，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入報警存貯狀態(tài)，加大存貯密度，將記錄報警點出現(xiàn)前后一
段時間(可設(shè)置)的振動特征數(shù)據(jù)和原始波形數(shù)據(jù)。
4.報表打印
對除棒圖之外的所有監(jiān)視、分析圖表提供圖形打印和打印預(yù)覽功能。
提供振動特征歷史數(shù)據(jù)、升降速數(shù)據(jù)報表打印功能。
提供報警列表打印功能。
5.參數(shù)設(shè)置
提供在線運行參數(shù)設(shè)置手段。
提供通道信息配置手段，包括：通道名稱、傳感器類型、安裝方向、滿度值、報警上限、上上限值及同一支承面通道對等。
提供存貯方式設(shè)置，設(shè)置定時存貯間隔和時長、定轉(zhuǎn)速變化率存貯的轉(zhuǎn)速變化率及報警檔案的存貯。
提供靈活的監(jiān)視、分析圖表的顯示參數(shù)設(shè)置。
提供報表打印設(shè)置。
6.歷史數(shù)據(jù)庫管理
對設(shè)備多次啟停的振動歷史數(shù)據(jù)提供專門管理，為振動治理和預(yù)測維修提供幫助。
重現(xiàn)設(shè)備多次啟停的振動情況，提供與在線監(jiān)測系統(tǒng)類似的各種分析圖表顯示。
通過數(shù)據(jù)庫查詢，提取振動故障診斷征兆，綜合比較設(shè)備在不同啟停階段的振動變化情況，為故障診斷提供依據(jù)。對歷史數(shù)據(jù)進行分類管理(波形、振動特征、升降速數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等)。提供方便的查詢、顯示、報表打印等功能。
7.振動故障分析系統(tǒng)提供設(shè)備瞬態(tài)、穩(wěn)態(tài)和報警狀態(tài)下多種在線實時振動分析功能。
系統(tǒng)共提供12種振動數(shù)據(jù)分析圖表：棒圖、數(shù)據(jù)列表、時域波形、頻譜圖、軸心軌跡圖、波德圖、趨勢分析圖、極坐標圖、層疊圖、瀑布圖、二維全息譜、軸中心線圖等。該系統(tǒng)主要用于汽輪發(fā)電機組及其輔機在正常運轉(zhuǎn)情況下對振動、過程量數(shù)據(jù)的采集，提供32路數(shù)據(jù)采集通道和2路鍵相信號（有特殊要求時可擴充至更多），并具有機組狀態(tài)的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。
本系統(tǒng)提供多種數(shù)據(jù)分析圖表，同時提供用于事后分析的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和故障診斷分析系統(tǒng)，具有靈活的數(shù)據(jù)庫瀏覽功能、振動歷史數(shù)據(jù)和報警檔案分析功能。
可以對任意組合形式下汽輪發(fā)電機組和輔機進行振動監(jiān)測、分析和故障診斷（如一臺汽輪發(fā)電機組和多臺輔機、多臺汽輪發(fā)電機組等），網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可靈活根據(jù)實際情況進行選擇，如集中式、分散式、上-下位機等結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊和資源共享。
與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、集散控制系統(tǒng)（DCS）、管理信息系統(tǒng)（MIS）等系統(tǒng)的連接，可采用網(wǎng)絡(luò)通信或直接模擬量輸出的方式，為它們提供振動參數(shù)。
可通過計算機串口連接調(diào)制解調(diào)器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接，形成遠程通訊網(wǎng)絡(luò)，向他們傳送機組振動數(shù)據(jù)，以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
可通過局域網(wǎng)將現(xiàn)場的計算機與電廠各辦公室計算機相連接，實現(xiàn)電廠內(nèi)部的數(shù)據(jù)共享。實時傳送機組各種數(shù)據(jù)，便于電廠及時正確了解機組的運行狀態(tài)，確保機組安全運行。
主要技術(shù)指標：
1、傳感器形式：電渦流傳感器、磁電式速度傳感器、光電傳感器
2、測量范圍
   振動幅值：1000μm（p-p）
   振動烈度：0-71mm/s
   相位：0-360º
3、測量精度：
   12位A/D，誤差<0.1%
   采樣頻率：> 300KHz（單通道可達27kHZ）
   FFT頻率分析：采樣1024點，<80ms
   轉(zhuǎn)速：100-10000轉(zhuǎn)/分，相對誤差<0.1%
4、畫面刷新：<1s   定時存儲：<1s
5、通道：16路振動信號，通道數(shù)據(jù)并行同步采集，1路鍵相信號 (光電或渦流)

一體化振動變送器HZD-B-8B-0-20MM/S  安徽萬瓏

0-200UM-VB-29530一體化振動變送器 安徽萬瓏