主要適用于電力、鋼鐵、軌道交通、建材、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（振動）、軸振動（相對振動）進行連續(xù)監(jiān)視和測量?？垢蓴_能力強，性能穩(wěn)定、安全可靠。安徽萬瓏 Q: 2210051344 安徽萬瓏
主要適用于電力、鋼鐵、建材、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（振動）、軸振動（相對振動）、軸向位移、脹差、偏心、轉速、 同步器、啟動閥、油動機、熱膨脹、油箱油位、溫度等進行連續(xù) 監(jiān)視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。
實時監(jiān)測和報警
實時監(jiān)測設備軸振、 瓦振、 轉速、 位移、 脹差等狀態(tài)。
提供設備運行狀態(tài)參數棒圖及設備仿真運行圖。提供設備振動通頻值顯示畫面。
提供振動幅值趨勢圖，可選監(jiān)視測點振動幅值變化趨勢。
提供時間、 轉速顯示。提供設備運行狀態(tài)顯示。對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態(tài)，報警為黃色，危險為紅色。識別鍵相信號狀態(tài)。 安徽萬瓏
全自動振動校驗儀，能智能繪制、存儲、輸出打印多種振動速度、加速度傳感器的線性特性曲線、幅頻特性曲線；能記錄/ 計算被校傳感器的線性曲線的特征數據，并用zui小二乘法計算被校傳感器靈敏度和靈敏度誤差、非線性誤差；顯示/ 存儲被校傳感器動態(tài)振動波形峰峰值、有效值電壓；顯示/ 存儲被校傳感器的幅頻特性曲線；顯示/ 存儲傳感器在某位置某一頻率條件下測得的振動速度、加速度峰峰值、有效值，作為校驗速度、加速度傳感器振動系統(tǒng)（傳感器+ 振動速度、加速度監(jiān)視儀）的參照標準，在一定振動速度、加速度幅值下設置校驗儀的工作頻率（5Hz ～ 500Hz）。安徽萬瓏
1.工作頻率范圍：5Hz ～ 500Hz－2.校驗物理量輸出范圍：zui大振動加速度：20gzui大振動速度：100mm/szui大振動位移：2.0m－3. 振動傳感器校驗精度：振動加速度：±0.5%振動速度：±0.8%振動位移：±1.5%－4.zui大載荷：500 克－5.通過網線將數據上傳至電腦，可脫機打印傳感器線性數據、幅頻數據、線性曲線、幅頻曲線－6.采集傳感器電壓信號的精度優(yōu)于2.5mV
－7.采集一體化傳感器及振動儀表系統(tǒng)( 包括軸振動儀表系統(tǒng)的電流精度優(yōu)于0.5%)
－8.輸出頻率誤差:5-200Hz 時<0.8%，200-500Hz 時<2%，500-1000Hz 時<4%；
風機機旁儀表柜用來監(jiān)測現場風機軸承的振動、溫度，電機軸承溫度，電機繞組溫度，液偶軸承溫度，液偶油壓及轉速等，并具有調節(jié)風門開度，控制風機啟停等功能。輸出4～2 0 mA信號至中控室（DCS ），并輸出綜合報警、綜合停機信號。具體配置根據客戶要求定制。安徽萬瓏

鼓風機、水泵的PLC控制系統(tǒng)主要由PLC控制柜+低壓控制柜+操作臺（上位機）或直接用觸摸顯示屏+PLC控制柜組成。廣泛用于冶金、建材、化工、礦產、泵站的旋轉機械的保護。安徽萬瓏

功能　

PLC控制系統(tǒng)是系統(tǒng)監(jiān)視控制中心。具有實時監(jiān)控、數據采集、數據通訊、屏幕顯示、參數處理、越限報警、制表打印等功能，同時在操作站可以進行應用軟件的修改、開發(fā)、編輯、加載等操作系統(tǒng)。安徽萬瓏 提供全漢字操作指示，并提供在線操作指南，包括重要設備正常啟動停止及事故跳閘狀況下的操作指導，當前過程變量值和設備狀態(tài)不能超越的限制、異常情況下運行人員應進行的操作步驟、對故障情況的分析和應采取的對策。

設備處于自動程控狀態(tài)時，模擬圖上反映出設備運行的狀態(tài)及自動程控目前進行至哪一步。若自動程序失敗，給出報警顯示及故障出現在哪一步等信息。顯示器屏幕顯示工藝流程及測量參數、控制方式、順序運行狀況、控制對象狀態(tài)，同時也能顯示成組參數。當參數越限報警、控制對象故障或狀態(tài)變化時，以不同顏色進行顯示，并有相應的聲光報警。我方按照工藝流程圖設計CRT畫面，并設有足夠的幅數以保證工藝系統(tǒng)和控制對象的完整性及滿足整個系統(tǒng)的運行和控制的需要。鼓風機的邏輯控制分為啟動、報警、連鎖、停機四個部分啟停條件：應該保證在zui低負荷下啟停鼓風機。啟動：當各項啟動條件具備，系統(tǒng)發(fā)出允許啟動命令，機組開始啟動，啟動分兩種方式：自動啟動或手動啟動。監(jiān)控：按照工藝條件，對各個檢測點實行超限報警。按照附件中的測點清單設置數據顯示、報警和停機。聯鎖：還包括對潤滑油輔泵控制、油箱加熱器（遠程控制）、主電機定子溫度加熱器的邏輯聯鎖控制，也包括對主電機的邏輯聯鎖控制。 萬瓏電氣

停機：分正常停機、故障停機、緊急停機和干擾停機共四種情況。正常停機是由操作員手動停機。故障停機是控制程序按照預置的停機聯鎖設定值動作的停機。緊急停機是由操作員在緊急情況下按急停按鈕（按下停機、鑰匙復位、帶按鈕罩）而進行的停機。干擾停機時包含儀表故障、信號干擾等偶然因素而引起的停機原因。PLC控制系統(tǒng)做如下畫面：主畫面、流程圖畫面、性能控制畫面、防喘振控制畫面、設備控制畫面、報警聯鎖畫面、實時和或歷史趨勢畫面、打印畫面、工程師調試畫面、幫助畫面等。