安徽萬(wàn)瓏電氣： 探頭 傳感器 變送器 溫度儀表 監(jiān)測(cè)儀

傳感器是采用模擬電路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧、頻響寬、增強(qiáng)抗干擾能力一款一體化三線(xiàn)制電流型轉(zhuǎn)速變送器，將轉(zhuǎn)速傳感器與變送器集成一體輸出“4～20mA”的電流信號(hào)直接接入PLC或者DCS，廣泛用于各類(lèi)轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速的連續(xù)測(cè)量。
主要特點(diǎn)：
1、非接觸探測(cè)器，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)磨損、安全壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低。
2、一體化螺管結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單。
3、接線(xiàn)簡(jiǎn)單，電流型，負(fù)載短路自然保護(hù)。
二．技術(shù)參數(shù)
1.發(fā)訊頻率：0-20kHz
2.供電電源：12-26V(DC)
3.負(fù)載電阻：≥1.0kΩ
4.檢測(cè)距離：0.5-2.0mm （A3鋼、電工鋼，如果是磁鋼做感應(yīng) 安裝距離為6-10mm，磁鋼極性安裝要*）
5.齒輪模數(shù)：m≥1 齒輪材料：A3鋼、電工鋼120℃
6.輸出信號(hào)：4-20Ma,0-20mA,0-5V ,1-5V （舉例：電流“4～20mA”對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速：0轉(zhuǎn)/分～“量程上限”轉(zhuǎn)速，（傳感器出廠(chǎng)固定）。）
7.環(huán)境條件：
溫度范圍：-10～+80℃
8.安裝螺紋：M12*1,M16×1,M16X1.5,M18X1.5（或定制）
9.功耗電流：≤10mA（不包括負(fù)載電流）
10. 變送誤差：≤1％。 溫漂<0.1%

①齒輪尺寸參數(shù)：齒輪外徑：99.3mm；齒數(shù)：60；模數(shù)：1.57  (以上尺寸只是其中一例，模數(shù)在0.5至2均可。)②安裝傳感器時(shí)使尾部與引出線(xiàn)根部連線(xiàn)與齒輪平面相垂直。③傳感器引出線(xiàn)分別為：紅色為電源線(xiàn);藍(lán)色為地線(xiàn);黑色為信號(hào)輸出線(xiàn)。（注：以實(shí)際線(xiàn)標(biāo)為準(zhǔn)）

傳感器用于檢測(cè)輪軸的轉(zhuǎn)速和線(xiàn)速度，通過(guò)計(jì)算處理也可得到被測(cè)體的速度。該傳感器具備良好的低頻和高頻特性。低頻可至0Hz，用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的零轉(zhuǎn)速量，高至20KHz,可滿(mǎn)足絕大部分工業(yè)領(lǐng)域的高轉(zhuǎn)速測(cè)量要求。由于可給出具有一定相位差的兩種轉(zhuǎn)速信號(hào)，因此可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)判別。安裝方便，與測(cè)齒輪不接觸，無(wú)磨損，輸出波形為方波，占空比約為50%；測(cè)速范圍寬，溫度適應(yīng)廣，抗振性強(qiáng)，有電源極性保護(hù)和輸出短路保護(hù)，符合DIN867標(biāo)準(zhǔn)。
二：技術(shù)參數(shù)
1．傳感器安裝
被測(cè)感應(yīng)體為導(dǎo)磁體，上有齒或凹槽。
建議：測(cè)速齒輪 模數(shù)≥1.7，材料為導(dǎo)磁低碳鋼
注：非標(biāo)齒或槽與平整面寬度不等將導(dǎo)致波形占寬比的變化。
安裝間隙：0.5-2mm,典型值為1.0mm
注：取決于被測(cè)件的振動(dòng)情況
2．傳感器輸出特性
頻響特性：0~20kHz
輸出通道數(shù)：雙通道
輸出波形：方波，上升、下降沿時(shí)間  12μｓ±40%  
輸出幅度：高電平：U-0.7（U：電源電壓），低電平：< 0.1V
脈沖占空比：50％±25％
相位差：   90±30°（*通道超前）
注：取決于安裝方式，旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向，本參數(shù)適用于本說(shuō)明書(shū)圖四舉例的安裝方式
負(fù)載能力： ±20mA （大） 
輸出阻抗：＜47Ω    
供電電壓：Ub＝+24VDC（5V～26V）   
功耗電流：≤35mA
工作溫度：－40℃～+125℃
耐振性能：振動(dòng)（10Hz~2KHz）30g，沖擊100